Прозрачный матовый материал цвета Jwell с защитой от противотуманных фар, гибкий CPP CPP PP, дышащий туловище простой пилинг упаковочный мешок литая пленка экструзия/производство/производственная линия

1. Введение в пленки CPP и CPE
Что такое CPP Film?
CPP (Cast Polyпропилен) — тип полимерной пленки, в основном изготовленной из полипропилена, универсального и экономичного термопластичного полимера. Пленка создается путем литья, в котором расплавленный полипропилен напрессовывается на охлаждаемый барабан для формирования тонкого листа.

Пленка CPP известна своими превосходными оптическими свойствами, такими как прозрачность и блеск. Он также отличается высокой прочностью на растяжение, устойчивостью к влаге и превосходными печатными свойствами. Эти функции делают пленки CPP широко используемыми в упаковках, включая упаковку продуктов питания, а также в промышленных областях применения, таких как этикетки, медицинская упаковка и сельское хозяйство.

Что такое CPE Film?
ЦЗ (литая полиэтиленовая) пленка изготовлена из полиэтилена, другого широко используемого термопластичного полимера. Процесс литья для пленок CPE аналогичен пленке CPP, но использует полиэтиленовую смола. Пленки CPE отличаются гибкостью, влагостойкостью и превосходной химической устойчивостью, что делает их идеальными для различных областей применения, таких как упаковочные пленки для химической продукции, промышленной продукции и сельскохозяйственных пленок.

Полиэтиленовые пленки также используются в таких областях применения, как термоусадочная пленка, защитные крышки и различные типы промышленных пакетов, благодаря их износостойкости.

Сравнение CPP и CPE Films
Хотя и CPP, и CPE-пленки производятся с использованием процесса литья, они отличаются своими свойствами:

CPP Films: Известна лучшей оптической четкостью, жесткостью и блеском. Он более широко используется в пищевой и косметической упаковке благодаря своей прозрачности и превосходному теплоуплотнению.
Пленки CPE: Обладают большей гибкостью, высокой химической устойчивостью и улучшены влагозащитные свойства. Пленки CPE идеально подходят для более промышленного применения, где требуется высокая прочность и устойчивость к воздействию химикатов.
 

Линия экструзии литой пленки Jwell CPP
 

2. Роль линии литья пленки CPP CPE
Линия литья пленки CPP CPE представляет собой специализированную систему, используемую для непрерывного и эффективного производства пленок CPP и CPE. Линия объединяет несколько важных процессов, таких как экструзия, литье, охлаждение и намотка, в единую интегрированную систему.

Эти линии литья пленки могут быть настроены на основе материала (CPP или CPE) и необходимых свойств пленки, таких как толщина, прозрачность и гибкость. Основная цель линии литья CPP CPE заключается в обеспечении последовательной и высококачественной пленки, которая соответствует требованиям различных отраслей промышленности.

Компоненты линии литья пленки CPP CPE
Линия литья пленки CPP CPE состоит из нескольких ключевых компонентов, которые работают вместе для обеспечения высококачественного производства пленки. Каждый компонент предназначен для выполнения определенных задач в процессе литья.

1. Экструдер
Экструдер является сердцем линии литья пленки. Он отвечает за плавление смолы (полипропилена для CPP или полиэтилена для CPE) и выталкивание ее через матрицу для создания тонкого листа пленки. Экструдер обычно оснащен точными регуляторами температуры и давления, которые обеспечивают равномерную и равномерную расплавление материала.

2. Плашка для литья пленки
Литая матрица используется для формирования расплавленного полимера в тонкой однородной пленке. Экструдированный материал распределяется по литому штамп, который обеспечивает точный контроль толщины. Матрица помогает сформировать полимер в пленочный лист, готовый к охлаждению и отвердению.

3. Охладите ролики или охлаждающий барабан
После того как расплавленный полимер проходит через матрицу, он сразу же охлаждается и затвердевает на охлаждающих роликах или охлаждающем барабане. Эти рулоны обычно изготавливаются из металла и хранятся при низкой температуре для быстрого охлаждения пленки, предотвращая ее деформирование и обеспечивая гладкую поверхность. Температуру охлаждающих роликов необходимо тщательно контролировать для достижения требуемых свойств конечной пленки.

4. Система контроля натяжения пленки
Система контроля натяжения пленки обеспечивает правильное растяжение пленки и управление ею при ее перемещении в процессе литья. Поддержание надлежащего натяжения является критически важным для предотвращения образования складок, неравномерной толщины или растяжения пленки. Эта система помогает поддерживать целостность пленки на протяжении всего производственного процесса.

5. Наматыватель
После охлаждения и затвердевания пленки она наматывается на большие валики с помощью намотки. Устройство наматывания собирает пленку в плотном, ровном рулоне, что облегчает ее дальнейшую обработку или упаковку. Необходимо тщательно контролировать процесс намотки, чтобы убедиться, что пленка не имеет дефектов, таких как пузырьки воздуха, морщины или неравномерное натяжение.

6. Панель управления
Панель управления позволяет оператору контролировать и регулировать параметры всей линии литья. Это включает в себя управление температурой, скоростью и толщиной пленки. Современные панели управления часто включают в себя такие передовые функции, как сенсорный интерфейс, автоматизированные системы и регистрация данных, что позволяет повысить эффективность и качество управления.

Процесс литья пленки
Процесс производства пленок CPP и CPE включает несколько этапов, которые описаны ниже:

1. Полимерная плавления и экструзия
Процесс начинается с подачи полимерных гранул (полипропилена или полиэтилена) в экструдер. В экструдере полимер нагревается до точки плавления, превращая его в расплавленную форму, которую можно легко обработать. Расплавленный полимер затем вытягивается через литую пленку, которая формирует его в тонкий, непрерывный лист.

2. Литье и охлаждение
Лист расплавленного полимера проходит через литую матрицу, которая контролирует ширину и толщину пленки. По мере выхода пленки из матрицы она быстро охлаждается охлаждающими роликами или охлаждающим барабаном, который затвердевает полимер и замораживает форму пленки. Процесс охлаждения имеет решающее значение для сохранения пленкой своих свойств, таких как четкость, гибкость и прочность.

3. Растяжение (дополнительно)
В некоторых случаях пленка может быть растянута для улучшения ее механических свойств. Этот шаг обычно используется для пленок CPP для повышения прочности на растяжение и удлинения. Процесс растяжения можно выполнить путем регулировки скорости вальцов или с помощью дополнительного оборудования для приложения механической силы к пленке.

4. Обмотка
Наконец, затвердевая пленка намотана на большие рулоны наматывником. Пленка собирается осторожно, чтобы предотвратить появление морщин и дефектов. Эти рулоны готовы к дальнейшей обработке, например, резке, печати или упаковке.

 Линия экструзии литой пленки Jwell CPP

3. Применение CPP и CPE Films
Как CPP, так и CPE-пленки, произведенные на линии литья пленки, имеют широкий спектр применения, особенно в отраслях, где требуются упаковочные материалы с особыми свойствами. Ниже приведены некоторые наиболее распространенные виды использования пленок CPP и CPE:

Применение материалов для съемки в режиме CPP
Упаковка пищевых продуктов: Пленки CPP широко используются в упаковке пищевых продуктов, таких как закуски, замороженные продукты и кондитерские изделия. Превосходные барьерные свойства продуктов, которые не впитывают влагу и воздух, позволяют сохранить свежесть и срок хранения продуктов.
Косметическая и фармацевтическая упаковка: Благодаря своей четкости и способности создавать герметичные уплотнения, пленки CPP используются для упаковки косметических продуктов и фармацевтических товаров, таких как таблетки, кремы и мази.
Этикетки и клеящиеся пленки: Пленки CPP также используются для создания этикеток и клеевых пленок для различных отраслей, включая розничную торговлю и логистику.
Сельскохозяйственные пленки: В сельском хозяйстве пленки CPP используются для пленок, содержащих парниковые и мульчирующие пленки, обеспечивая защитный слой, защищающий урожай от суровых условий окружающей среды.
Применение CPE Films
Химическая и промышленная упаковка: Пленки CPE идеально подходят для упаковки химикатов, удобрений и других промышленных продуктов благодаря высокой устойчивости к воздействию влаги, химикатов и износа.
Пленки для сельскохозяйственных работ: Подобно CPP, пленки CPE также используются в сельском хозяйстве для защиты растений, растений и предотвращения эрозии почвы.
Защитные покрытия: Пленки CPE обычно используются в качестве защитных чехлов для оборудования, оборудования и даже строительных материалов, обеспечивая прочный и гибкий барьер.
Термоусадочные пленки: Благодаря своей термоусадочной способности, пленки CPE используются для термоусадочных материалов, таких как бутылки, банки и потребительские товары.
4. Преимущества использования линии литья пленки CPP CPE
Использование линии литья пленки CPP CPE для производства пленок имеет несколько преимуществ:

1. Высокая эффективность
Линия отливки обеспечивает непрерывный процесс, который может быстро и эффективно производить большие объемы пленки. Благодаря автоматизированным системам производственный процесс оптимизируется, что снижает потребность в ручной работе и повышает общую пропускную способность.

2. Настраиваемые свойства пленки
Линия отливки пленки CPP CPE может быть адаптирована для производства пленок с особыми свойствами, такими как толщина, прочность на растяжение, гибкость и прозрачность. Благодаря этой универсальности он подходит для широкого спектра отраслей и областей применения.

3. Стабильное качество
Встроенные системы управления и высокоточное оборудование обеспечивают стабильное качество производимой пленки с точки зрения толщины, гладкости поверхности и прочности на разрыв. Это имеет решающее значение для областей применения, где единообразие является ключевым.

4. Экономичность
Использование линии литья пленки CPP CPE может снизить производственные расходы за счет эффективности процесса, снижения энергопотребления и возможности производства пленок в больших объемах. Кроме того, использование высококачественных, экономичных полимеров, таких как CPP и CPE, повышает доступность конечного продукта.

5. Экологические преимущества
Современные линии литья разработаны для минимизации отходов и энергопотребления, что делает их более экологичным. Кроме того, можно перерабатывать как CPP, так и CPE-пленки, что снижает воздействие производства пластмассовой пленки на окружающую среду.

Заключение
Линия отливки пленки CPP CPE является важнейшим элементом оборудования для производства высококачественной полимерной пленки, особенно для применения в упаковках, сельском хозяйстве и промышленности. Благодаря использованию передовых технологий и специализированных компонентов эта линия литья позволяет производителям эффективно производить пленки CPP и CPE, с высокой степенью согласованности и настраиваемыми свойствами. Линия отливки пленки CPP CPE, будь то упаковка продуктов питания, промышленные товары или сельскохозяйственные пленки, обеспечивает значительные преимущества с точки зрения эффективности, качества и экономичности.

Литые полипропиленовые линии экструзии декоративной пленки — это современные производственные системы, предназначенные для производства высококачественных декоративных пленок из полипропилена. Эти фильмы находят широкое применение в различных отраслях промышленности, включая упаковку, автомобильную, строительную и мебельную промышленность, и других.

Преимущества декоративных пленок CPP:

- универсальность: Декоративные пленки CPP обеспечивают универсальность в плане дизайна, цвета и текстуры, что делает их подходящими для широкого спектра применений.
  
- долговечность: Эти пленки известны своей превосходной прочностью, устойчивостью к разрывам и размерной стабильностью, обеспечивая долговременную производительность в различных условиях.

- экономичность: Декоративные пленки CPP предлагают экономичное решение для повышения эстетической привлекательности продукции по сравнению с традиционными декоративными материалами.

- Экологическая устойчивость: Полипропилен является перерабатываемым материалом, а декоративные пленки CPP могут быть изготовлены с использованием экологически безопасных процессов, способствующих устойчивому развитию.

Применение декоративных пленок CPP:

- Упаковка: Декоративные пленки CPP широко используются для упаковки, включая гибкую упаковку для пищевых продуктов, косметики и потребительских товаров.

- ламинирование: Эти пленки используются для ламинирования различных поверхностей, таких как бумага, картон и текстиль, для придания декоративных покрытий и защитных покрытий.

- Мебель: Декоративные пленки CPP находят применение в мебельной промышленности для поверхностной отделки панелей, профилей, и декоративных элементов.

- Автомобилестроение: В автомобилестроении для создания привлекательных для визуального оформления элементов отделки салона, панелей дверей и приборной панели используются декоративные пленки CPP.

В заключение, линии экструзии декоративной пленки CPP играют важную роль в производстве высококачественных декоративных пленок с различными приложениями в различных отраслях промышленности. Благодаря передовым технологиям и непрерывным инновациям эти экструзионные линии способствуют производству эстетически привлекательно, долговечно и экономически выгодной продукции.

Экструдер
Это сердце экструзионной линии, где сырье, как правило, гранулы из полипропилена, расплавляется и гомогенируется.  Экструдер свои специальные экструдирующие винтовые системы , точные данные по производству , температурные регуляторы и системы регулировки скорости обеспечивают стабильное хорошее экструдирование ;


Плашки
Плашки отлично Cr-гальванизированный жаростойкий стальной сплав применяется для T-образных плашек , которые протакают каналы имеют дизайн вешалки, с отличными системами распределения потока , чтобы обеспечить равномерность потоков во все плашки ; Система регулировки, оснащенная на губках матрицы вверх и вниз, чтобы убедиться, что все листы имеют хорошую толщину; она имеет специальный профиль, который определяет толщину и ширину пленки. Расплавленный полимер проходит через головку матрицы, образуя непрерывный лист пленки.


Блок охлаждения:
После прохождения через головку матрицы горячая пленка должна быстро охлаждаться, чтобы затвердеть ее. В охлаждающих установках обычно используется охлажденный воздух или вода для охлаждения пленки до требуемой температуры.  

 Устройство для транспортировки:  
После охлаждения и застывания пленки ее необходимо наматывать на рулон. Узел подготовки состоит из роликов, которые направляют пленку по мере ее наматывания на сердцевину, образуя рулон готовой пленки.

Толщиномер:
Это дополнительный компонент, который измеряет толщину пленки по мере ее вытягивания. Он обеспечивает обратную связь с системой управления экструзионной линией, позволяя выполнять регулировки для поддержания равномерной толщины пленки.

Коротрон-Treater:
Для нанесения на пленку CPP часто требуется обработка поверхности для улучшения адгезии при печати или нанесении покрытия. Коротрон-треотер подает высоковольтный электрический разряд на поверхность пленки, что создает реактивные виды, которые усиливают поверхностную энергию и способствуют адгезии.

Агрегат для резки:
В некоторых случаях готовую пленку необходимо разрезать на более узкие ширины. Агрегат для резки состоит из ножей или ножей, которые разрезают широкий рулон пленки на несколько более узких вальцов.


Модуль обмотки:
Этот блок управляет наматывкой готовой пленки на сердечники или катушки. Она обеспечивает равномерную и плотную обмотку пленки, чтобы предотвратить появление морщин или повреждений.

Система управления:
Вся экструзионная линия обычно управляется централизованной системой управления. Эта система отслеживает и регулирует различные параметры, такие как температура, давление, скорость и толщина, чтобы обеспечить оптимальную производительность и качество продукции.

"CPP Decorative Film Extrusion Pro": Экструзионная линия

Новаторским усилиям, единству и борьбе

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ ЧАСТЬ ПЕРВАЯ: